陶瓷分散劑是指能使超細(xì)粉末顆粒表面濕潤(rùn)迅速，并能使固體顆粒之間的能壘上升到足夠高的一種表面活性劑，它能在含水率低的條件下，有效地改善顆粒的潤(rùn)濕性，使?jié){料懸浮穩(wěn)定，漿料流變性好，并使?jié){料具有適當(dāng)?shù)恼扯龋_(dá)到節(jié)能降耗的目的。

陶瓷分散劑在制備陶瓷漿料中的原理是通過陶瓷分散劑的潤(rùn)濕、研磨、稀釋和穩(wěn)定性，消除超細(xì)陶瓷粉末顆粒的表面力，達(dá)到均勻分散的效果，從而提高陶瓷制品的性能，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，降低制造成本。

1. 潤(rùn)濕

潤(rùn)濕通常是指顆粒間的界面被顆粒與溶劑、陶瓷分散劑等的界面所取代的過程。粉末在臨界表面張力較低的溶液中分散性較好，即在相同表面張力的分散介質(zhì)中，粉末的表面張力越高，介質(zhì)與顆粒的接觸角越小，濕潤(rùn)分散性越好。為了改善粉體在陶瓷漿料中的分散性，必須使用有效的添加劑來(lái)降低介質(zhì)的表面張力。

2. 助磨劑

在超細(xì)陶瓷粉的制備過程中，研磨是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，尤其是研磨至微米級(jí)的過程消耗大量能源。濕式球磨過程中，由于分子或顆粒的碰撞、接近和吸引，粉末往往容易產(chǎn)生團(tuán)聚和反磨現(xiàn)象，即在磨粉過程中，當(dāng)物料達(dá)到一定細(xì)度后繼續(xù)磨粉，會(huì)出現(xiàn)越來(lái)越多的粗磨現(xiàn)象。加入陶瓷分散劑可以牢牢地吸附在粒子的骨折,可以深入深裂縫,顆粒破碎過程中形成新的界面,很快陶瓷分散劑包,阻礙了新界面增加研磨過程,明顯縮短研磨時(shí)間,節(jié)約能源,提高了研磨效率，同時(shí)避免了返團(tuán)現(xiàn)象。

3.稀釋

陶瓷漿料要求既含固量高又具有良好的流動(dòng)性，加入一定量的陶瓷分散劑，能有效降低漿料的粘度，增加漿料的流動(dòng)性，同時(shí)能適當(dāng)減少介質(zhì)的使用，降低生產(chǎn)成本，有利于降低后處理過程中的能耗。

4. 穩(wěn)定

在沒有陶瓷分散劑的情況下，顆粒主要受到水中重力、浮力、顆粒/水界面的張力、顆粒間的相互作用力四種力的影響，導(dǎo)致顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性惡化。加入陶瓷分散劑后，陶瓷分散劑吸附在顆粒表面，原有顆粒表面被陶瓷分散劑部分或完全覆蓋，阻礙了顆粒的團(tuán)聚，提高了漿料的懸浮和穩(wěn)定性。

雖然陶瓷分散劑用量不大，但在制備超細(xì)粉體和陶瓷漿料方面的作用不容忽視，不僅可以提高產(chǎn)品性能，增加客戶產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本，多重效益。