這是衡量薄膜性能的一個尺度，光澤度越高，反射越強。
對于高光澤的涂料，顆粒不得大于5微米，可達3微米。油墨不能超過1微米。涂層中的大顆粒不能有效分散，或絮凝，或在制備過程中刺激結(jié)晶。聚合物分散劑還可以減少由于絮凝而形成的大顆粒，提高光澤度。
2. 透明
這是膠片的一個特性，透明度越高，就越容易看到底層。覆蓋力越高，對底層的覆蓋力越強。反射和通過表面的光的數(shù)量決定了涂料的遮蓋力或透明度。顏料的類型和分散程度對這有影響。由于折射率和粒徑的影響，掩蔽色素對反射光的影響較大。聚合物分散劑通過影響顏料粒度分布來提高透明度，使顏料粒度分布更均勻、更窄。對于二氧化鈦來說，高折射率和大顆粒可以有效地反射和折射各種波長的光。聚合物分散劑的加入可以增加表面面積(減小團聚體，減小顆粒尺寸)，從而進一步提高覆蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改善了粒徑分布，允許更多的光通過(增加透明度)。
3.相容
水性涂料分散劑兼容性是很重要的，因為良好的兼容性允許涂料制造商為許多不同類型的樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)分散體系。
聚合物分散劑可以增加顏料濃度，不僅可以增加產(chǎn)量，還可以減少從研磨膏到最終產(chǎn)品的潛在介質(zhì)不相容性問題。因此，特別是在使用高度相容樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基材涂料的應(yīng)用范圍。這對于混合色涂料的生產(chǎn)是非常重要的。
4. 流動/流平
找平是涂料在特定表面上鋪展的能力。涂層表面缺陷通常是由表面張力引起的，并且發(fā)生得比較快。裝飾涂料的刷痕通常是由于找平不充分造成的。理想的水平行為可以用牛頓力學(xué)來解釋。但當(dāng)顏料被引入系統(tǒng)時，情況發(fā)生了變化。這是因為由于化學(xué)鍵和物理相互作用，粒子易受觸變性和假塑性的影響。由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩(wěn)定，增加了顏料的流平性，從而改善了顏料的牛頓流體特性。它有利于水平對流。
5.產(chǎn)量
輸出是指在一個過程中產(chǎn)生的油漆和墨水的數(shù)量。分散劑使顏料濃度增加，能增加顏料的得率。適當(dāng)添加聚合物分散劑可以降低研磨膏的粘度，增加顏料含量，從而提高得率。
因為在給定的時間內(nèi)可以分散更多的顏料，所以同樣重量的研磨膏可以生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。顯著提高分散率也可以提高產(chǎn)量。產(chǎn)量越高，機器磨損越少，能耗越低，特別是每公斤最終產(chǎn)品的勞動力和固定成本越低。
6. 顏色的力量
油漆強度指示應(yīng)用表面上的色調(diào)強度。增加油漆的強度會使它看起來更明亮，對客戶更有吸引力。通過平衡對立因素，可以創(chuàng)造磨削條件。降低顏料的平均粒徑可以提高顏料的著色強度。增加顏料在研磨膏體中的含量會增加顆粒的碰撞，提高顏料的破碎率，同時也增加了顏料的粘度，降低了研磨動能，使研磨球或磨料珠對顏料的破碎能力下降。
使用聚合物分散劑可以扭轉(zhuǎn)這種變化。分散劑可用于研磨較高濃度的顏料，使顆粒破碎更快，同時防止在研磨過程中粘度上升。最后，分散劑使較小的顆粒碰撞更穩(wěn)定，不絮凝，從而充分發(fā)揮其固有的著色強度。
